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  • 2025

    10-16

    保健品形態(tài)多樣,涵蓋液體(如口服液、滴劑)、膏體(如凝膠、軟膠囊填充物)、半流體(如益生菌混懸液)等,且包裝規(guī)格從5ml小瓶到500ml大瓶不等。“多形態(tài)適配”技術(shù)是保健品灌裝設(shè)備的核心能力,通過(guò)模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、動(dòng)態(tài)參數(shù)調(diào)節(jié)與快速換型機(jī)制,實(shí)現(xiàn)“一機(jī)兼容多品類、多規(guī)格”生產(chǎn),解決傳統(tǒng)設(shè)備“一產(chǎn)品一設(shè)備”的效率與成本痛點(diǎn)。一、結(jié)構(gòu)適配:模塊化設(shè)計(jì)應(yīng)對(duì)形態(tài)差異針對(duì)不同形態(tài)保健品的物理特性(如黏度、流動(dòng)性、含顆粒度),設(shè)備通過(guò)可替換的模塊化組件實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)適配,核心模塊包括:灌裝頭模塊...

  • 2025

    10-13

    低速噴霧劑灌裝生產(chǎn)線常用于日化(如殺蟲(chóng)噴霧)、醫(yī)藥(如口腔噴霧)等領(lǐng)域,其灌裝的噴霧劑多含乙醇、丙烷、二甲醚等揮發(fā)性成分,若發(fā)生氣體泄漏,不僅會(huì)造成原料損耗、引發(fā)安全隱患(如遇明火爆炸),還會(huì)危害操作人員健康。針對(duì)生產(chǎn)線“低速運(yùn)行、間歇操作”的特點(diǎn),需從設(shè)備密封、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、通風(fēng)凈化、流程管控四大維度構(gòu)建泄漏防控體系,保障生產(chǎn)安全。從設(shè)備核心部件密封優(yōu)化來(lái)看,灌裝系統(tǒng)的“動(dòng)靜密封點(diǎn)”是泄漏高發(fā)區(qū),需針對(duì)性強(qiáng)化密封設(shè)計(jì)。例如,灌裝閥與噴頭的連接部位(靜態(tài)密封)采用耐溶劑的氟橡膠密...

  • 2025

    9-26

    選擇適合的噴霧劑灌裝設(shè)備需綜合考慮產(chǎn)品特性、生產(chǎn)需求、設(shè)備性能及成本等因素。以下是具體步驟和關(guān)鍵點(diǎn):一、明確產(chǎn)品特性1.物料類型-粘度:水劑、乳液、膏體等不同粘度需選擇不同泵體(如活塞泵、齒輪泵、蠕動(dòng)泵)。-腐蝕性:若含酸堿或有機(jī)溶劑,需選不銹鋼(316L)或防腐涂層材質(zhì)。-起泡性:易起泡物料需配真空抽吸或低速灌裝功能。-含顆粒:顆粒大小決定是否需過(guò)濾裝置或?qū)捒趶焦嘌b頭。2.包裝規(guī)格-瓶型(圓柱形、異形)、尺寸(直徑、高度)、材質(zhì)(玻璃、塑料)影響設(shè)備兼容性。-灌裝量范圍(如...

  • 2025

    9-17

    在制藥、日化、化工等行業(yè)的包裝生產(chǎn)鏈條中,瓶子整理是銜接上下游工序的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。全自動(dòng)理瓶機(jī)針對(duì)這一環(huán)節(jié)的需求,以貼合生產(chǎn)場(chǎng)景的設(shè)計(jì),為企業(yè)提供穩(wěn)定的自動(dòng)化解決方案,以下從核心功能設(shè)計(jì)與實(shí)際應(yīng)用價(jià)值兩方面進(jìn)行解析。一、核心功能設(shè)計(jì)1.自動(dòng)化供料與整理流程設(shè)備配備專用儲(chǔ)瓶箱,人工僅需將雜亂堆放的各類包裝瓶(如噴霧瓶、滴眼液瓶等)倒入箱內(nèi),即可啟動(dòng)全自動(dòng)流程。儲(chǔ)瓶箱自帶無(wú)瓶報(bào)警功能,當(dāng)箱內(nèi)瓶子余量不足時(shí),會(huì)及時(shí)發(fā)出提示,避免因缺料導(dǎo)致生產(chǎn)線停滯;同時(shí)搭配可自動(dòng)開(kāi)合的亞克力機(jī)蓋,既能...

  • 2025

    9-12

    滴眼液灌裝線作為高精度、高潔凈要求的自動(dòng)化設(shè)備,常見(jiàn)故障主要集中在啟動(dòng)異常、灌裝精度偏差、物料無(wú)法灌裝及滴漏問(wèn)題,以下為具體故障表現(xiàn)、原因及解決方法:一、啟動(dòng)無(wú)響應(yīng),無(wú)法正常工作故障表現(xiàn):按下啟動(dòng)按鈕后,設(shè)備無(wú)任何動(dòng)作,觸摸屏或指示燈無(wú)反應(yīng)。可能原因:1.電源問(wèn)題:線路斷路、保險(xiǎn)絲熔斷或開(kāi)關(guān)電源無(wú)輸出。2.急停按鈕未復(fù)位:設(shè)備被緊急停止后未解除鎖定。3.通信故障:觸摸屏與PLC(可編程邏輯控制器)之間的通信線松動(dòng)或損壞。解決方法:1.檢查電源:-關(guān)閉設(shè)備總電源,檢查線路是否破...

  • 2025

    9-4

    眼藥水灌裝設(shè)備在使用過(guò)程中可能會(huì)遇到多種故障,以下是一些常見(jiàn)的故障及其解決方法:一、灌裝量不精準(zhǔn)1.故障表現(xiàn):灌裝量偏多或偏少,與設(shè)定值不符。2.解決方法:檢查灌裝通道是否有雜物堵塞,清理料槽入口和灌料嘴。調(diào)整數(shù)字撥碼或單位,并確保時(shí)間在調(diào)整后能正常變化,如有問(wèn)題則關(guān)閉電源重新接通。對(duì)于液位穩(wěn)定但灌裝量不準(zhǔn)確的情況,檢查料槽補(bǔ)料量是否充足,重新設(shè)定灌裝時(shí)間或調(diào)整灌料頭上的球閥。如懷疑是稱重系統(tǒng)校準(zhǔn)問(wèn)題,應(yīng)對(duì)稱重系統(tǒng)進(jìn)行重新校準(zhǔn)。二、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常1.故障表現(xiàn):設(shè)備啟動(dòng)后無(wú)法正常...

  • 2025

    8-26

    全自動(dòng)不干膠貼標(biāo)機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法如下所示:1、貼標(biāo)錯(cuò)位??傳送帶位置不當(dāng)?:調(diào)整傳送帶高度,確保與貼標(biāo)位置協(xié)調(diào)。???擋紙器未固定?:檢查并固定所有擋紙塊,避免標(biāo)簽左右偏移。???標(biāo)簽廢邊寬度誤差大?:要求供應(yīng)商控制標(biāo)簽兩側(cè)廢邊寬度誤差在±1mm內(nèi)。?2、底紙斷裂??底紙質(zhì)量差?:更換格拉辛底紙,避免銅版紙等易碎材質(zhì)。???牽引機(jī)構(gòu)打滑?:檢查牽引輪鎖緊螺絲,確保牽引力度適中。???刀口鋒利度異常?:用砂紙打磨剝標(biāo)板刀口至圓角,避免割裂底紙。?3、標(biāo)簽起翹?...

  • 2025

    7-21

    轉(zhuǎn)盤(pán)式跟蹤灌裝軋蓋機(jī)通過(guò)旋轉(zhuǎn)分度和伺服跟蹤灌裝技術(shù)實(shí)現(xiàn)高效灌裝與密封,其使用需遵循以下注意事項(xiàng):1、操作前準(zhǔn)備?設(shè)備檢查?:開(kāi)機(jī)前用搖手柄轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備,確認(rèn)無(wú)異常響聲或卡滯,檢查電源、氣源穩(wěn)定連接(如壓縮空氣壓力符合要求),并清除機(jī)器表面異物(工具、碎屑等)?。?部件安裝?:安裝灌裝頭和軋蓋頭時(shí),確保瓶蓋尺寸統(tǒng)一且軌道對(duì)齊瓶口,避免手動(dòng)敲打調(diào)整;調(diào)整送蓋滑槽使瓶蓋與滑槽間距約1.2mm,保證順暢滑落?。?參數(shù)設(shè)置?:校準(zhǔn)灌裝量(誤差控制±1ml內(nèi))和軋蓋力度,根據(jù)瓶...

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